Статьи

В крупных строительных компаниях всегда есть специалист, который точно знает, какая именно стальная арматура требуется для успешной работы. При частном строительстве все далеко не так просто, так как в деле часто присутствуют рабочие с разной квалификацией, а часть работ ведется любителями. 

Расход арматуры на бетон

Арматурный прокат увеличивает прочность и срок службы бетона. Дело в том, что бетон сам по себе достаточно прочен, но при этом плохо сопротивляется растяжению. Если его не укрепить рифлеными стальным стержнями, то он начнет крошиться и трескаться под влиянием невидимых глазу процессам растяжения.

Железобетон может служить десятки лет и даже больше, если подобрать для него качественные составляющие. Разумеется, это важно каждому, кто хочет возвести частный дом. 

Обычно для железобетона требуется 50-80 килограммов стали на 1 метр кубический бетона. В ряде специальных конструкций это число иногда увеличивают вплоть до 125, однако к строительству частного дома такие показатели не относятся.

Важно помнить, что качественный арматурный прокат изготавливается строго по ГОСТу. Обязательно проверьте наличие стандартов качества у вашего поставщика, а чтобы быть уверенными на сто процентов — закажите товар у «ЕвроСтроя». Мы тщательно проверяем все партии металлопроката, которые поступают к нам на склады, и заказываем их только у крупных и надежных производителей.

Что нужно для строительства?

Виды арматуры имеют свою маркировку. Для строительства частного здания не нужно полностью изучать всю многообразную линейку этого металлопроката. Достаточно знать арматуру А500С (А3), А400С (А2) и А240 (А1). 

Если на маркировке есть буква К, значит, металлопрокат устойчив к коррозии и может использоваться во влажной среде, однако и стоить он при этом будет больше. 

Свариваемый арматурный прокат имеет букву С, так что если вы приобретете товар без этого обозначения, то озаботьтесь дополнительно системами крепления арматуры в каркас – фиксаторами или вязальной проволокой. Несвариваемая арматура часто стоит дешевле, так что не забудьте учесть при подсчете расходов затраты на крепежи. 

Обратите внимание, что А240 (или А1) – это прокат не с рифленой, а гладкой поверхностью. Чаще всего он используется для создания перемычек и поддерживающих элементов в арматурном каркасе. 

Самые актуальные для возведения частного дома диаметры – это 10-14 миллиметров. Универсальная арматура 12 идеально подойдет и для фундамента, и для большинства бетонных перегородок.

Кроме того, вы всегда можете приобрести готовую арматурную сетку, которая уже сварена для вас в виде полотен. Ее остается только положить и значительно сэкономить время. Однако имейте в виду, что сетка часто бывает очень тонкой, так что проверяйте диаметры прутьев в ее составе.

В мировом масштабе готовые металлоконструкции применяются в строительстве и благоустройстве очень часто, однако в России их используют гораздо реже. Между тем, в ряде случаев они экономят и время, и деньги.

Применение 

Использовать готовые металлоконструкции можно с многими целями. Например, для строительства — из них можно создавать каркасы для практически любого типа здания или постройки. Кроме того, из них получаются отличные основы для многоярусных парковок в мегаполисах — они позволяют значительно экономить пространство. 

Здания на основе стальных конструкций отлично зарекомендовали себя в сейсмоопасных районах, так как они в отличие от бетона не крошатся и не деформируются при подземных толчках и сдвигах почвы. 

Из стальных конструкций возводят ограждения, забора и ворота, делают стильные беседки и навесы, гаражи, мангалы, вольеры и клетки, металлические решетки, складские помещения и ангары, остановки, лестницы, служебные конструкции и многое другое. Почти готовые «полуфабрикаты» можно заказать в компании «ЕвроСтрой», а вам останется только надежно и прочно установить их на нужное место. 

Преимущества 

Металлоконструкции прочны. Во многих случаях они не уступают бетонным аналогам, а деревянные и другие материалы просто превосходят. При этом они мало весят и долго служат, особенно если за ними ухаживать. Впрочем, весь уход заключается в регулярном обновлении покраски или другого защитного слоя против коррозии, если конструкция используется под открытым небом. 

Они красиво выглядят и могут быть исполнены в десятках различных вариантах, даже по чертежам заказчика. 

В плане стоимости у металлоконструкций практически нет конкурентов — это самый дешевый материал, если рассчитывать еще и расходы на его эксплуатацию. Причем купить готовую металлоконструкцию будет еще дешевле, чем приобрести по частям все составляющие детали металлопроката и соединить их вместе. Расходоваться будет не только большое время, но и человеческие силы. К тому же заводские металлоконструкции имеют гарантию качества и собираются на профессиональном оборудовании — в сборке на месте всегда есть и человеческий фактор, и фактор недостаточной точности обработки.

Все части металлоконструкций легко устанавливать и так же легко ремонтировать, демонтировать и заменять отдельные их части в случае необходимости. Декоративные элементы при этом можно регулярно обновлять с совсем ничтожными финансовыми затратами. 

Качественная стальная конструкция не боится низких температур, сложной почвы и может быть установлена даже в тяжелый для строительства период. Для Северо-Западного региона это большое преимущество, так как бетонную конструкцию в дождь не получится сделать высшего качества, а для возведения стального каркаса никакая погода не помеха.

Наконец, важнее всего универсальность этого металлопроката. Что бы вы ни хотели возвести, скорее всего уже существует готовая металлоконструкция для этого, которую только нужно доставить со склада и смонтировать для окончательного использования. 

Мы работаем с любыми пожеланиями заказчика и готовы доставить вам товар в любую точку города и области! Звоните!

Арматурные изделия представляет собой своеобразные «полуфабрикаты» из обработанной стальной арматуры, которые можно быстро и легко использовать для различных видов строительных работ. 

Хорошо изготовленное арматурное изделие значительно экономит время обработки стальной арматуры на стройплощадке.

Сварные арматурные сетки 

Чаще всего используют готовую арматурную стальную сварную сетку, которая может быть сразу же смонтирована в железобетонное изделие, минуя долгий этап сварки арматурных прутьев между собой. Чаще всего это крестоообразные сетки, где тонкая проволочная арматура или толстая стержневая сварены между собой, образуя ячейки в форме квадрата или прямоугольника. 

Они бывают легкими и тяжелыми – в зависимости от того, какой диаметр арматуры и размер ячейки используется. Легкие сетки из тонкой арматуры часто поставляются в рулонах, а не листах.

Тяжелые сетки можно использовать для производства бетона и любого типа армирования, средние и тонкие – для укрепления насыпей, кирпичной кладки и туннелей, для сооружения оград и клеток.

Также иногда используются вязаные арматурные сетки, где места скрещивания арматуры закреплены вязальной проволокой. Это происходит в тех случаях, когда на сварку нет времени, нужно изготовить что-то нестандартное либо просто используется несвариваемая арматура.

Каркасы

Не всегда плоского листа арматурной сетки достаточно для сложных работ. Часто изготавливают сложные плоские формы либо объемные конструкции-каркасы из арматуры, на которую потом будет привариваться другой металлопрокат или наноситься бетонный слой. Так, например, для бетонных колец создают цилиндрические арматурные каркасы. 

Так как у каркасов очень важна жесткость и прочность, часто они содержат дополнительные укрепляющие элементы из металлопроката – профильные трубы, двутавры, стальные полосы. 

Напрягаемая предварительно арматура 

Канаты и арматурные пучки часто предварительно напрягают, чтобы придать им дополнительные свойства. Это делают тремя способами: электромеханическим, на бетон и на упор. 

При напряжении на упор арматуру натягивают с помощью форм, зажимов и фиксаторов, заливают бетоном, дают ему застыть и убирают фиксирующие детали.

При напряжении на бетон в него вставляют трубы или резиновые канальцы со стальной сердцевиной на месте арматуры, затем после застывания удаляются и заменяются арматурой под напряжением. 

Электромеханический способ предполагается использование переменного тока для расширения арматуры.

Один из широко доступных и недорогих методов возведения надежной теплицы — обустройство прочного каркаса из стальной арматуры. Это требует определенных навыков работы с металлопрокатом, однако во всем остальном — простой и надежный метод. 

Преимущества

Теплица на стальном каркасе из строительной арматуры не нуждается в стационарном фундаменте, поэтому возводить ее достаточно просто. При этом возможно даже обустройство круглогодичной зимней теплицы, так как прочный стальной арматурный каркас хорошо выдерживает вес снега и противостоит зимним погодным условиям. 

Стоимость арматуры нужного объема будет совсем невысока, а к арматуре можно крепить любой натяжной и утепляющий элемент. Материал широко доступен, монтировать его просто и быстро, ремонтировать и разбирать в случае необходимости тоже. При этом сооружение получается достаточно тяжелым, чтобы противостоять ветру и быть устойчивым, но при этом относительно мобильным, и его можно будет передвигать в случае необходимости.

Тепличная конструкция на основе из арматуры может служить долгие годы, если обработать ее дополнительно против влаги и вовремя менять натяжные элементы.

Строительство нужной конструкции 

Для начала нужно разработать схему нужного парника и рассчитать, сколько на него потребуется материала и какого именно типоразмера. Важно помнить, что материал нужно брать с избытком на случай ремонта или поломки во время обработки. 

Чаще всего в условиях Северо-Западного региона каркас возводится из арматуры 10, то есть диаметром 10 миллиметров. Это достаточно прочный и легкий вариант, который к тому же стоит совсем недорого. 

Если вам нужна действительно долговечная теплица, то рекомендуется всё же залить под неё фундамент, на который и будет ставиться металлический каркас.

Корпус из стальной арматуры собирает не непосредственно на месте, а заранее. Если фундамент не предполагается, то нужно подобрать плотно вбитые в грунт опоры, на которые он будет крепиться, например, профильные трубы.

Из арматурных стержней собираются П-образные перекладины или арки (в зависимости от проекта), затем они по одной переносятся на нужное место и поочередно свариваются при помощи горизонтальных перемычек. 

Если нужно обеспечить большую мобильность конструкции, то в качестве скрепления можно использовать вязальную проволоку или пластиковые фиксаторы.

Северо-Западный регион не слишком благоприятен для земледелия под открытым небом, так что строительство парника для выращивания многих культур будет весьма полезно.

В условиях нашего региона большинство важных трубопроводов должны быть теплоизолированы, чтобы не повредиться во время зимних морозов и перепадов температур. Проще всего это сделать при помощи ППУ изоляции — пенополиуретана.

Чаще всего трубы с ППУ изоляцией используются для обустройства ответственных теплотрасс. Ведь в таком случае труба не только не страдает от внешних температур, но и не теряет тепло изнутри. Раньше потери тепла при передаче были просто огромные, однако применение пенополиуретана значительно улучшило ситуацию.

Преимущества

Скорлупа из пенополиуретана — это цилиндр, который может быть полый с прорезью либо из двух половинок. Она монтируется на трубу и может эксплуатироваться при температуре от минус 180 градусов по Цельсию до плюс 130. 

Коррозийные процессы под такой оболочкой значительно замедляются, так как это герметичная упаковка. Трубы можно класть прямо в грунт, так как даже химически агрессивная среда почвы не вредит ППУ изоляции.

Трубы сложат дольше и эффективнее, о чем мы уже говорили – они не промерзают, а тепло изнутри не рассеивается. 

Монтаж 

Прокладывать же такой трубопровод так же легко, как и обычный. Элементы в ППУ изоляции свариваются и соединяются так же легко, как и всегда. Единственный важный момент — при сварке нужно защищать пенополиуретановое покрытие с помощью защитного экрана. 

На стык затем устанавливается муфта, которая усядется под воздействием температуры. В полость заливается жидкий пенополиуретан или монтажная пена, затем муфта разогревается и плотно обхватывает трубопровод. На месте стыка получается герметичная конструкция.

Скорлупу из пенополиуретана можно насаживать на уже смонтированный трубопровод, заниматься этим делом должны специалисты.

Изготовление стальных труб с ППУ изоляцией

Изоляция из пенополиуретана может быть смонтирована прямо на заводе. Для этого сначала создают полиэтиленовую наружную оболочку, которая сильно разогревается и при помощи пресс-форм превращается в заготовку с нужным сечением. В получившуюся полость вставляется готовая металлическая труба, затем в оставшееся свободным место заливается жидкий пенополиуретан. Когда он затвердеет — трубопрокат с изоляцией готов. 

Толщина слоя утеплителя зависит от диаметра трубы и толщины стенок. Он может быть 46-91,5 миллиметров для труб 32-1420 миллиметров с толщиной стенок 3-12 миллиметров. По желанию заказчика иногда делают более толстый слой пенополиуретана в 120 миллиметров.

Бетонный фундамент, который лежит в основании каждого здания, должен быть прочным и надежным. Однако у него тоже есть свои слабые места, поэтому строители разрабатывают различные технологии, чтобы свести их на нет. 

Один из способов сделать железобетон более прочным и долговечным — это использовать стальную арматуру с предварительным напряжением. Такой вариант позволяет изделию прослужить дольше и взять на себя большую нагрузку, однако при этом нуждается в более крупном вложении сил и средств. 

Что это такое? 

Напрягаемый арматурный прокат отличается от обычных стальных прутков с рифлением повышенной прочностью и пластичностью за счёт дополнительной обработки. Она бывает в форме проволоки (тонкий вариант) или прутка, диаметром 5-36 миллиметров.

Чтобы применять такой арматурный прокат, нужно иметь допуск от Стройнадзора. Дело в том, что используется напрягаемая арматура на объектах повышенной ответственности и опасности. 

Использование этого материала помогает железобетону выдерживать более сильные тянущие нагрузки. Напряжение арматуры, как правило, получается за счет ее растяжения разными способами, которое выполняет профессионал.

Способы напряжения

Если предварительно напрячь прокат, то растягивающая нагрузка во время использования снизится. Можно сделать это при помощи механики, применяя винтовой или гидравлический домкрат. Также применяется электротермический способ. В этом случае прутья подвергаются воздействию электротока, который разогревают металл, а потом удлиняют, то есть растягивают его. 

Наконец, последний способ, самый технически совершенный — это электротермомеханический. Он соединяет в себе два первых варианта. Ток помогает разогреть и слегка удлинить металлопрокат, а механические приспособления более легко и точно вытягивают стержни.

Область применения 

Чаще всего напрягаемая металлическая арматура нужна для возведения перекрытий между этажами при строительстве многоэтажного здания. Кроме того, ее часто используют для бетонных стен и колонн, которые возводятся в районе повышенной опасность, то есть, где возможен сход почв, землетрясения, взрывы и другие крупные колебания. 

Напрягаемая арматура часто необходима в мостостроении, а также обязательно применяется при сооружении защитной оболочки в ядерной промышленности. 

Наконец, ее можно взять просто для обустройства фундамента здания, в котором будет значительная нагрузка на основание. 

Закладка бетона 

Есть два способа, которыми напрягаемую арматуру встраивают в бетон. Первый, классический, заключается в обработке стержней до заливки бетона, а затем в создании обычной железобетонной конструкции. 

Второй осуществляется уже после того, как блок фундамента залит и застыл. В таком случае арматура кладется внутрь в специальном чехле (например, в виде гофрированной трубы), а лишь затем проводится процедура натяжения. 

Мы предлагает различные варианты и комплексный заказ металлопроката — обсудите все нюансы с нашими менеджерами!

Самый популярный и широко востребованный вид трубопроката — это сварные металлические трубы с прямым швом. Они очень прочны, просты, универсальны и недороги, поэтому применяются при прокладке самых различных трубопроводов и для других целей. 

При этом у электросварных труб есть слабое место, о котором нетрудно догадаться — это сам сварной шов. Чтобы труба функционировала нормально, нужно обезопасить эту «ахиллесову пяту».

Причины

Для производства этого вида металлопроката берется стальной лист или штрипс, сгибается на специальном устройства и сваривается по все длине соединения края. Разумеется, есть еще и дополнительные обрабатывающие процедуры, однако на качество шва они особенно не влияют.

В теории сварочный шов не должен быть менее прочным, чем остальное изделие, ведь он изготовлен из точно такой же стали. Однако на практике не все так просто.

Металлическая заготовка, из которой получается труба, проходит множество процедур обработки, превращаясь в плоский лист. Кристаллическая решетка стали деформируется, чтобы получился пластичный материал. А на шов идет металл с другой обработкой, поэтому его прочность отличается от материала стального листа. 

Второй фактор опасности — лишнее нагревание от сварки. Перепады температур снижают прочность всех областей вокруг места сварки, так что именно вокруг нее металл более хрупкий. 

Чтобы частично решить такую проблему, производители делают швы более толстыми, чем стенки трубопроката, но это не идеальное решение.

Что нельзя делать?

Трещины и другие дефекты чаще всего проявляются именно на швах, даже если сам трубопрокат сделан полностью по ГОСТу и высокого качества.

Тот факт, что шов толще самой трубы, позволяет ему неравномерно прогреваться, что понемногу разрушает структуру металла. Более толстый шов не так упруг, как остальной металл вокруг, поэтому при деформации проще трескается. Если попытаться согнуть такую трубу, то наибольшая вероятность повреждения — на стыке.

Поэтому сгибать такой трубопрокат не рекомендуется, также как и использовать в трубопроводов с большим давлением. 

Как сделать шов прочнее? 

Коррозия, как известно, также проще появляется на месте шва, так что в случае эксплуатации трубопроката во влажной среде обязательно дополнительно пропитайте защитным покрытием слабое место.

Не используйте такие трубы в ненадлежащих условиях. 

Высокие технологии развиваются все больше и больше, так что качество электросварных изделий постепенно приближается к бесшовным. Однако путь этот очень долгий, так что обязательно защищайте трубопрокат.

Продажа профнастила идет в трех основных вариантах – черном, оцинкованном и с полимерным покрытием. Черный используется достаточно редко, так как профлисты чаще применяют под открытым небом, а незащищенная поверхность быстро покрывается ржавчиной. А вот выбор между оцинкованным и полимерным вариантом приходится делать каждому, кто хочет поставить надежный плотный забор, покрыть крышу или стены дома.

Профнастил — очень прочный вид листового металла за счет ребер жесткости, поэтому его применяют в огромных количествах. Оцинкованный выглядит привлекательно за счет блестящей поверхности и стоит меньше, чем полимерный. Полимерное покрытие очень высокодекоративно и может быть исполнено в десятках различных цветов, служит дольше, но при этом и стоит заметно больше.

Различия и сходства

Профнастил и оцинкованный, и с полимерным покрытием изготавливают по одной и той же технологии. Сырьем служит обычный черный профлист. На него наносят цинковое покрытие, а затем, если нужно, сверху еще и слой полимера. Некоторые думают, что полимерное покрытие полностью заменяет цинковое, но это не так. Таким образом, полимерный профнастил содержит в себе оцинкованный – и поэтому заметно его толще и тяжелее.

Полимерная краска различного состава наносится либо с одной стороны (которая будет сверху крышки, например), либо сразу с двух. Каждый слой — это лишние миллиметры толщины и веса и, конечно, лишняя работа. Так что самые продвинутые варианты стоят заметно больше. 

Для основы берутся стальные сплавы, которые максимально жесткие и неподдающиеся коррозии и разрушению. Какой бы прочной ни была оцинковка, со временем она все равно истирается, так что этот фактор важен. Обычно оцинкованный слой работает несколько десятков лет, а потом разрушается. Это нормальное явление для металлопроката под открытым небом. Понять приближение разрушения можно по отсутствия блеска профлиста и изменению цвета.

Полимерный составы различного содержания как правило включают в себя элементы, которые устойчивы к выгоранию, вымыванию и разрушению от воздуха. Профнастил с защитным покрытием по последнему слову техники служит так же долго, как кирпич. 

Когда что выбрать? 

Если вам нужен более дешевый или легкий вариант, а цвет при этом не важен, то выбирайте оцинкованный лист. Если же защита нужна очень прочная, а внешний вид крайне важен — то подойдет более дорого полимерный вариант. 

Оцинкованный вариант хорошо для временных решений, для создания опалубки фундамента, для монтажа ограждений и заборов, которые будет легко ремонтировать. В таком случае вы сэкономите средства. 

Напоминаем, что ни один из видов профнастила не предназначен для контакта с пищевым продуктами, так что собрать из них, к примеру, хранилище для зерна или силоса не получится. Цинк вреден, а краска не полностью защищает продукты от его влияния.

У нас широкий выбор декоративных вариантов и недорогих оцинкованных листов. Звоните!

В зависимости от диаметра и назначения арматуру принято делить на стержневую, проволочную и канатную. У каждого вида есть свои особенности и характеристики, поэтому мы рассмотрим наиболее общеупотребительные и универсальные диаметры сечения арматурного проката, которые используются в строительстве и производстве.

Мы рассмотрим только наиболее часто употребляемые варианты, не останавливаясь на специализированных и дополнительно обработанных продуктах. 

Арматура 6 мм 

Продажа осуществляется в виде мотков, бухт и отдельных стержней. Профиль может быть как гладким, так и периодическим. Весит такой арматурный прокат примерно 0,222 килограмма на метр. Используется для создания сварных каркасов, арматурных сеток, армирующих конструкций и железобетона.

Арматура 8 мм

Это изделие выпускается в той же форме, что и предыдущий вариант, да и область применения крайне похожа. Те же варианты, профиля, та же форма выпуска. К назначению добавляется создание сеток, клеток, вольеров и ограждающих элементов. Весит один метр 0,395 килограмма.

Арматура 10 мм 

Такой прокат уже не может быть в бухтах или мотках, так как он слишком толстый для этого и не обладает нужной гибкостью. Гладкие и рифленые прутья весят по 0,617 килограмма на метр и используются для надежного армирования. В основном предназначены для фундамента и бетонных конструкций, так как кирпичную кладку, насыпи и другие сыпучие материалы армировать такой толщиной уже трудновато.

Арматура 12 мм

В один погонный метр помещается 0,888 килограммов металла. Сплавы бывают самые разные, и поэтому это наиболее универсальный и разнообразный вид. Он подходит для любого типа армирования, в том числе для укрепления дорожного полотна. Стержни бывают рифленые и нерифленые, стоимость напрямую зависит от стального сплава и дополнительной обработки.

Арматура 14 мм 

Это последний тип из наиболее универсальных вариантов, так как более толстые стержни уже нужны исключительно для высокопрочного бетона и многоэтажных зданий. Масса составляет 1,21 килограмма на погонный метр. Гладкие и ребристые прутья часто используются для возведения мостов, эстакад, дорог и высокопрочных конструкций на каркасной основе. 

Чтобы определиться с тем, какой именно диаметр вам нужен, посоветуйтесь со специалистами-строителями или менеджерами компании «ЕвроСтрой» по телефону. Консультация наших специалистов — бесплатная. Если вы возьмете слишком толстый вариант, то конструкция может получиться тяжелой и нерентабельной. Слишком тонкий прокат не обеспечит нужной прочности.

Технический прогресс не стоит на месте, и с каждым годом появляются все новые способы обработки металла, включая резку. Однако некоторые виды резки по-прежнему целесообразно осуществлять по старинке, так как это будет экономичнее. Рассмотрим все варианты резки, которые может предложить рынок. 

Газокислородная 

Самый простой и распространенный способ предполагает термическую резку струей горячего газа. Сначала металлопрокат в кислородной среде нагревается, а затем еще более горячая струя делит его на части.

Так можно прорезать поверхность до 600 миллиметров толщиной максимум, однако чаще всего у агрегатов резки этот показатель не превышает 200 миллиметров.

Качество края при этом получается так себе. Вдоль него остаются наплывы и следы окислений, нельзя сделать маленькие радиусы, а металл иногда из-за сильного нагревания слегка деформируется. 

Плазменная 

При этом способе резки вместо резца берется плазменная дуга, которая точечно проплавляет слой металла в нужном месте. При этом все вокруг так сильно не нагревается и не деформируется. Срез получается чистый и качественный, можно делать сложные формы, однако так можно обработать только тонкие слои стали.

Лазерная 

Чаще всего лазеры берут для вырезывания сложных форм. Получается очень узкий разрез с минимальными потерями металла и незначительным нагревом, кромка качественная и нет никаких дефектов вокруг среза. Однако лазер берет только тонкие листы (не больше 12 миллиметров), медленно работает и пригоден далеко не для всех стальных сплавов и материалов.

Гильотина

Гильотина представляет собой станок для разрезания плоского металла. Для труб и арматуры у него есть аналог – пресс-ножницы. 

С ней не используется нагревание, разрезание идет чисто механическим способом. Край остается гладким и ровным. Разумеется, есть и нюансы. Так обычно толщина металла не должна превышать 6 миллиметров, а длины – 3000 миллиметров. Фигурную резку выполнить невозможно, а точность разрезанного изделия напрямую зависит от мастерства оператора гильотины.

Ленточнопильная 

У этого метода высокая скорость и простота работы. На шкивах натягивается ленточная пила, которая и делает разрез. Он получается хорошего качества, достаточно точный, можно резать под углом. 

Из нюансов – такие станки есть далеко не у всех, максимальный размер изделия ограничен размерами конкретного станка, а фигурное вырезывание невозможно. 

Гидроабразивная 

Самая прогрессивная резка. С помощью воды и песка, которые под давление «выстреливают» через узкое сопло, производится обработка металла. Так можно разрезать листы до 300 миллиметров в толщину. Скорость и качество очень высоки, металл почти не теряется и не деформируется.

Минусов всего два – нельзя использовать на ржавеющих металлических сплавах, так как в составе есть вода, а также это очень дорогое оборудование, так что стоимость работы тоже достаточно высока. 

В деле выбора способа резки нет способов хуже или лучше, они все подходят для тех или иных своих целей. Позвоните в компанию «ЕвроСтрой» — и наши специалисты помогут вам подобрать оптимальный вид обработки. У нас широкий штат мастеров и станков, так что мы осуществляем любые виды резки.

Сейчас в основании каждой постройки — жилой, многоэтажной и даже подсобной — лежит надежное бетонное основание, от качества которого зависит устойчивость всего здания. Чтобы фундамент был надежным, нужно правильно залить бетон хорошего качества, а также правильно купить стальную арматуру, которая идеально бы подошла именно для этого типа армирования. 

В продаже арматура бывает самых разных видов и размеров, так что нужно делать выбор в пользу тех вариантов, которые обеспечат производство самого надежного фундамента. 

Характеристики арматуры в продаже

Арматурные стержни бывают с гладкой и ребристой поверхностью. Обычно ребристая арматура, обладающая хорошими скрепляющими свойствами, идет как основа для арматурного каркаса под фундамент, а гладкие стержни, которые лучше свариваются, используются как поддерживающие перемычки. Если вся арматура не свариваемая (обратите на это внимание, буква С в маркировке говорит о возможности сварки) то поперечные перемычки также часто делают из рифленых прутьев. 

Обязательно выберите оптимальный диаметр сечения, который рекомендуется именно для вашего типа фундамента (об этом мы подробнее поговорим чуть ниже). Есть универсальные варианты, но в некоторых случаях выгоднее и дешевле будет купить нестандартный вариант. Прутья бывают от 5 до 32 миллиметров диаметров. От этого зависит масса, прочность и армирующие возможности. Чтобы купить нужное количество арматуры, обязательно подсчитайте заранее, сколько ее потребуется.

Немаловажной характеристикой является стальной сплав или марка стали, из которой произвели стержень. Как правило берут обычную углеродистую или низколегированную сталь, которая хорошо сваривается. Но иногда нужно дополнительное упрочнение арматурных прутьев, поэтому берется более прочная (и одновременная более хрупкая) высоколегированная сталь. Также некоторые стержни дополнительно упрочняют термообработкой. 

Выбор диаметра для разных фундаментов 

Для возведения небольших частных домов и построек в пару этажей берут стержни с сечением 8-16 миллиметров. 

Нежилые хозяйственные постройки с небольшой нагрузкой (подсобки, сараи) могут отлично стоять и на основании с более тонкими прутьями. 

Многоэтажные тяжелые здания требуют использования прочной арматуры толще 16 миллиметров. 

В основании здания может лежать ленточный, свайный или плитный фундамент. Мы приведем главные рекомендации по арматуре для этих трех видов, а вы рассчитывайте дополнительно диаметр арматуры, исходя из этажности здания, вида почвы и ее подвижности. Хороший специалист поможет вам рассчитать нужный диаметр и количество арматурных стержней без переплаты.

В ленточный фундамент идет изделие 10-14 миллиметров в диаметре. Она полностью будет утоплена в бетоне, и из нее соберут 2 укрепляющих пояса сверху и снизу, скрепленные гладкими перемычками (как правило, толщиной в 8 миллиметров). Они будут удерживать каркас нужной формы, пока будет заливаться бетон.

Свайный фундамент требует арматуры в 10 миллиметров рифленой и в 6 миллиметров гладкой для связок. Плитный — самый надежный, поэтому для него берут 10-16-миллиметровые прутья. Из них делают сварную арматурную сетку с клеткой примерно в 20 сантиметров, чтобы достичь максимальной прочности.

Чтобы купить металлическую трубу высокого качества, нужно хорошо знать ГОСТы, найти проверенного поставщика и понимать, что некоторые виды брака допускаются стандартами и не всегда их можно избежать, но при этом на качество строительства они не повлияют. Другие же хотя и кажутся мелочами, но при этом могут испортить всю стальную конструкцию. 

Причины появления

Изъяны на стальной трубе могут появиться в любой момент (изготовление, хранение, транспортировка) и быть вызваны совершенно разными причинами. С завода труба может уйти в идеальном состоянии, но обязательно при покупке нужно ее осмотреть, чтобы трубопрокат служил долго и надежно. Обычно визуального осмотра и наличия необходимых сертификатов качества от производителя бывает достаточно для хорошей покупки.

Если при изготовлении использовалась некачественная сталь или прокатный стан с износившимися деталями, то это может привести к дефектам. Кроме того, даже хороший станок можно настроить неправильно, так что он будет делать бракованный товар. На крупных производствах таких дефектов просто не бывает, так как большие партии товаров регулярно проверяются, станки отлаживаются и ремонтируются, а вся сталь поступает от проверенных поставщиков. Мелкие же производства и тем более кустарные делают трубы из менее качественной стали, что в итоге позволяет сэкономить поначалу, но потом ремонт быстро износившихся труб выйдет дороже. Выбирайте надежных поставщиков, которые привозят товары с заводов-производителей! Например, «ЕвроСтрой» — только товары от заводов с мировым именем.

При неверном хранении и транспортировке даже хорошую трубу можно испортить. Так что ваш поставщик должен быть профессионалом на рынке продажи металлопроката, с собственным транспортным парком и складами или оборудованными площадками для хранения.

Вмятины 

Чаще всего на трубах появляются вмятины. Иногда они возникают из-за плохо настроенного прокатного стана, но гораздо чаще – во время неаккуратной погрузки или перевозке с плохим закреплением. 

Металлические трубы, которые будут применяться как несущие детали металлоконструкций, не слишком зависят от наличия вмятин, так что если они неглубокие, то ничего страшного. Однако если из труб будет создаваться трубопровод, то мятые стенки сложнее стыковать при сварке, делать на них резьбу, сгибать и отрезать. 

Волнистость

Волнистость – это тоже вмятина, но особой формы и структуры. Она как бы образует кольцо или спираль, обхватывающую по ширине трубу. Слабая волнистость разрешается стандартами, но если она заметна невооруженным глазом, то такие трубы сложно использовать. В этом месте изделие может дать слабину при нагрузке и сломаться, а монтировать их в надежную конструкцию очень сложно.

Такой дефект невозможно получить при транспортировке, он появляется из-за использования старого станка с изношенными деталями. Не покупайте трубы у мелких производителей, которые применяют старые станки, и с волнистостью не столкнетесь. 

Поверхность 

На поверхности могут быть царапины и закаты. Царапины нежелательны, но если они неглубокие, то допускаются. Закаты появляются из-за подворачивания и вдавливания рваных краев. Они похожи на настоящие раны. Это очень серьезный брак, и использовать такие трубы не стоит. Их нельзя полировать, делать резьбу, сварка получится ненадежной, а покраска – неровной. 

Что делать? 

Если поставщик привез вам партию металлических труб, тут же их осмотрите и отправляйте обратно, если они не соответствуют заявленному качеству. Чтобы такого не произошло, заказывайте товар только у надежных компаний — таких как «ЕвроСтрой». 

Иногда брак появляется в продаже специально с оговоркой, что это изделие с дефектами, а также со значительной уценкой. Использовать для трубопроводов эти изделия нельзя, зато можно собирать из них временные конструкции, каркасы, ограждения и другие непрофильные по назначению вещи, где качество не играет большой роли.

Основным средством для армирования различных бетонных конструкций остается арматура, продажа которой осуществляется повсеместно. Стальная арматура укрепляет прочность бетона, не дает ему рассыпаться или покрываться трещинами. Во многих случаях для ускорения монтажа целесообразно использовать не отдельные прутья арматуры для создания конструкций из них, а уже готовые арматурные сетки.

Производство

Для производства сетки металлической арматурной используют уже готовые арматурные стержни с рифлением. Как правило, берут прутья одинакового диаметра в 3-12 миллиметров. Из них сваривают сетку с равными ячейками, получая своеобразный прочный лист. Чем толще арматура, тем прочнее итоговая сетка. Если арматура тонкая, похожая на проволоку, то готовое изделие для удобства хранения, перевозки и монтажа скатывают в рулон. 

Чаще всего у такой сетки ячейки с квадратной стороной в 15 или 20 сантиметров. Реже используют более мелкие ячейки (так повышается прочность, но значительно увеличивается вес), либо прямоугольные ячейки (в таком случае тратится меньше арматуры, но прочность становится меньше). 

Преимущества 

Изделие обладает всеми плюсами готовой арматуры: хорошие армирующие свойства, прочность, хорошо переносит нагрузки, пожаробезопасно. Стоит совсем недорого, а самое главное – экономит человекочасы, которые пришлось бы потратить на сварку или связывание арматурного проката. Монтировать сетку из арматуры крайне легко, если фундамент или бетон под заливку обладают стандартными формами. Со сложными фигурами, скорее всего, придется сваривать сложные арматурные конструкции самостоятельно. 

Применение 

Арматурная сетка металлическая, стоимость которой невелика, применяется для армирования железобетона в фундаментах и отдельных блоках, для укрепления любых видов насыпей, туннелей, мостов, шахт. Если брать продукцию с небольшим диаметром, то ей можно защитить кирпичную кладку, половые стяжки и штукатурку. Осыпание и растрескивание будет значительно ниже. 

Ввиду небольшой стоимости этого металлопроката его используют для создания клеток, вольеров и оград, однако для этих целей вполне может подойти и другая сетка металлическая. 

Использование 

Как и любой другой черный металлопрокат, сетку следует хранить в сухом помещении, даже если она покрыта защитным слоем цинка или полимера. Впрочем, такое делается не слишком часто, только для ответственного бетонирования. 

Перед монтажом необходимо обязательно очистить рабочую поверхность изделия, чтобы она дала лучшее сцепление с бетоном или кладкой. Надо удалить следы смазки, возможную незначительную ржавчину и грязь.

Стальную арматуру скрепляют не только сваркой, но и вязальной проволокой. Во-первых, потому что не всю арматуру в продаже можно сваривать. Во-вторых, потому что для многих такой способ более предпочтительный и удобный. 

Качественная вязальная проволока для арматуры создает надежный каркас за счет своей прочности и пластичности. Изначально ее создавали для разнообразных видов обвязки, например, ей так же активно скрепляют партии металлопроката разного назначения, чтобы не повредить при транспортировке, однако характеристики этого вида изделия таковы, что при создании арматурных каркасов оно смогло проявить свои лучшие качества наиболее полно.

Различные виды стальной проволоки на продажу описаны в ГОСТ 3282-74. Термически обработанная (то есть отожженная) проволока обладает повышенной мягкостью и пластичностью, но при этом прочностью, так что ее в буквальном смысле можно завязать узлом, который будет достаточно крепким и прочным. Именно поэтому она обрела такую популярность в обвязке арматуры. 

Характеристики

За счет дополнительной температурной обработки изделие становится более мягким, поэтому при перегибе не ломается и не трескается. Прочность при этом достаточно велика. Если завязать узел, то он не будет слабым местом – на изломе не появится трещины.

Если нужно еще более увеличить срок службы арматурного каркаса, то используют оцинкованную вязальную проволоку. Она не портится даже во влажным или химически активных условиях и может служить долгие годы. 

Обычно толщина такой проволоки – 1,2-1,6 миллиметров, а в отдельных случаях может достигать 2 миллиметров. Это считается оптимальным вариантом, так как более тонкие варианты чаще рвутся, а на толстой невозможно затянуть прочный узел. 

Поставка вязальной проволоки в СПб ведется в катушках или мотках. Разницы в том, сколько отрезков – моток всегда представляет собой непрерывную «нить», а на катушке их может быть количеством до трех. Весит такой моток от 8 до 500 килограммов, но может быть сделан даже в тонну весом при желании заказчика.

Длина изделия в мотке не маркируется, однако ее всегда можно рассчитать из его веса. Проще всего будет узнать, сколько весит 1 метр изделия – и исходя из этого посчитать самостоятельно, сколько примерно проволоки в мотке. 

Расход для обвязки арматуры

Не существует какого-либо единого регламента, который позволял бы единообразно считать расход изделия на обвязку арматуры, поэтому ее считают разными способами в зависимости от собственного опыта и удобства. Единственное, в чем сходятся все строители, — в необходимости значительного увеличения расчетного объема проволоки. Как правило, ее берут в 2 раза больше, чем нужно при расчете, так как даже самый прочный вариант рвется, а «хвостики» остаются больше, чем планировалось. 

Самый простой вариант – создать пробную обвязку арматурных прутьев и подсчитать, сколько длины ушло на двойной узел. Затем рассчитать примерное количество мест скрепления и дополнительной обвязки. Кто-то тратит на один узел 15 сантиметров, кто-то 30 или 50, так что это будет сложно без пробной обвязки, очень много факторов влияет на результат (диаметр всех изделий, например). 

Чаще всего используют формулу, что на 1 тонну стальной арматуры нужно 15-20 килограммов проволоки, то есть 1,5-2% от веса. Кто-то тратит меньше, но тут нужна предельная точность, профессионализм и даже удача, так что лучше на это не рассчитывать, чтобы потом не докупать.

На строительной арматуре лежит важная миссия укрепления основания целого здания, поэтому крайне важно уметь выбирать изделие хорошего качества, при этом не переплачивая за него. Хорошим выбором может стать арматура с доставкой от «ЕвроСтрой», однако перед заказом обязательно нужно рассмотреть все нюансы и точно выбрать то изделие, которое идеально подойдет для вашей стройплощадки или другого объекта. В таком случае вы получите наилучший результат за минимальные деньги.

Мы напоминаем, что не стоит гнаться за самой низкой стоимостью арматуры, так как этим часто пользуются мошенники. Прочное и качественное изделие от крупного производителя не может стоить ниже себестоимости и услуг по доставке, так как на него идут хорошее сырье и производящие ресурсы. Мошенники же изготавливают некачественные изделия кустарным способом, за счет чего и могут позволить устанавливать неправдоподобно низкую цену, однако фундамент дома с такими армирующими элементами может затем покрыться трещинами. 

Современный рынок металлопроката предлагает множество вариантов армирующих изделий для любого строительства. Если вы не уверены в том, что именно нужно для вас, позвоните нашим менеджерам и они помогут подобрать нужное изделие. Консультация совершенно бесплатна! 

Назначение

Стальная арматура используется для заливки фундамента и укрепления иных видов стенок, кладок и насыпей называется рабочей. Именно о ней чаще всего говорят, когда имеют в виду арматурный прокат, однако у этого термина так много значений, что в них можно запутаться. Назначение такого изделия – создать прочный и не слишком тяжелый каркас, который будет удерживать железобетон и не давать ему растрескаться, а также, возможно, армировать другие материалы, подвергающиеся растрескиванию или рассыпанию.

Конструктивная арматура применяется для изменения напряжения в какой-либо строительной нагрузке. Если получается изменение сечения, то это место армируют конструктивными элементами. 

Распределительная арматурная система перераспределяет вес и напряжение так, чтобы они ровно воздействовали на всю площадь основания. Она хорошо работает в том случае, если все стержни системы правильно расположены профессиональными строителями после всех нужных расчетов.

Анкерная нужна для скрепления и может быть заменена металлической вязальной проволокой. Монтажная образует каркасы, которые удерживают во время заливки бетона рабочие и распределительные прутья в правильном положении.

Маркировка 

Если вам нужно купить арматуру, внимательно изучите его маркировку. Буквы в ней говорят о важных свойствах продукции и ее особенностях.

А – уплотненная арматура, изготовленная при помощи горячего проката.

В – холоднодеформированная.

К – с антикоррозийным покрытием или добавкой.

П – улучшенные армирующие свойства и сцепление при воздействии с бетоном

С – подходит для сварочных работ. 

Мы предлагаем вам не рисковать и обратиться к гарантированно надежной компании «ЕвроСтрой». Наша компания уже много лет на рынке, и все наши клиенты довольны качеством товара. А для крупных заказчиков и давних клиентов мы предоставляем гибкую систему скидок!

Существуют два основных вида строительной рифленой арматуры для армирования, которые широко применяются на стройобъектах. Очень часто они могут быть взаимозаменяемы, однако нужно понимать, что это не полные аналоги, а разные изделия, изготовленные по разным государственным стандартам и со своими особенностями.

Рассмотрим наиболее широко распространенные строительные варианты арматуры А3 и А500С. 

Стандарты 

Стоимость арматуры обоих видов примерно одинаковая, поэтому логично предположить, что основные различия следует искать в основах, то есть в ГОСТ. 

А3 регулируется ГОСТ 5781-82 и называется горячекатаной сталью для армирования ЖБК. А500С и ближайшие ее варианты (А400С и А600С) называются арматурным прокатом периодического профиля и могут быть изготовлены по ГОСТ Р 52544-2006 либо различным ТУ.

При этом нужно обратить внимание, что А3 разделяется на два важных подвида в зависимости от того, из какого вида низколегированной стали она изготовлена. Назначение арматуры 35ГС и 25Г2С разное. Арматура А500С изготавливается из углеродистой стали, чаще всего Ст3, при этом она дополнительно проходит термоупрочнение. 

Размеры 

Оба вида проката для армирования поставляются в разной форме – мерной либо немерной. Они могут быть упакованы в виде прутьев (стержней) пачками, каждая из которых плотно перетянута и обычно весит 4-8 тонн. Если же толщина проката позволяет (то есть, диаметр невелик), то гибкие рифленые изделия сворачивают в бунты, мотки весом в 0,8-1,5 тонны. Их тоже закрепляют стальной проволокой.

Хранят арматуру на специальных складских площадках, оборудованных подкладками и укрытием на случай дождя. 

А вот размеры двух видов арматурного проката при прочих равных условиях получаются не всегда одинаковые. В стержнях они равны – прутья могут быть диаметром от 10 до 40 миллиметров у обоих вариантов арматуры на продажу. С тонким прокатом вопрос несколько иной. Из-за различия в гибкости и обработке стали А500С может быть в мотке, если диаметр сечения составляет 6-14 миллиметров, а А3 только если 6-12 миллиметров. 

Использование 

Вся арматура в СПб марки А500С используется для производства железобетона и гражданского строительства. А3, как мы уже говорили, различается по сплаву стали. 35ГС идет на те же цели, а 25Г2С предназначена для более ответственного строительства — для возведения мостов, опор, фундаментов энергостанций и прочих важных объектов, где требуется повышенная прочность. 

Мы предлагаем широкий выбор вариантов из любых стальных сплавов и любого назначения! Звоните!  

Существует множество способов скрепить между собой арматуру строительную, из которых самым распространенным является сварка. Однако не всю арматуру можно сваривать, а стеклопластиковые и композитные варианты никогда не предназначены для такого типа соединения. Так что вторым по популярности способом соединения арматуры в единый каркас для армирования является использование вязальной проволоки. 

Стандарты этого изделия металлопроката устанавливаются в ГОСТ 3282-74. Проволочный продукт не может быть универсальным, ему необходим дополнительный отжиг, чтобы проволока была одновременно и прочная, и очень мягкая, иначе завязать ее не получится.

Параметры по стандартам

Тонкая вязальная проволока изготавливается из низкоуглеродистой стали, чтобы быть максимально пластичной. Очень часто ее дополнительно покрывают защитным напылением цинка, чтобы она дольше служила во влажных или химически активных условиях. От качества этого элемента зависит вся структура арматурного каркаса – насколько ровно, точно и прочно будут соединены его элементы.

Вязальную проволоку иногда используют для обвязки партий металлопроката, однако для армирования она применяется гораздо чаще. Узлы из мягкого и длинного профиля выдерживают крупную нагрузку и хорошо фиксируют арматуру в нужном положении. Чаще всего применяется небольшой диаметр в 1,2-1,6 миллиметров, чтобы узел получился небольшой. Более тонкий вариант менее прочен и будет рваться даже при завязывании (хотя в расчет обычно включают расход на порванные при завязывании отрезки), а более толстый не позволит затянуть крепкий узелок, что понизит точность и прочность каркаса.

Вязальная проволока на продажу бывает в мотках либо катушках. При этом оцинкованные варианты могут продаваться по 2 килограмма минимально, а неоцинкованные – по 8 килограммов. Заказчик также может приобрести и огромные катушки или мотки весом в 500-1500 килограммов. Единственное различие мотка и катушки в том, что на первом все длинное изделие намотано 1 куском-отрезком, а на второй может содержать до 3 таких длинных отрезков. 

Сколько нужно проволоки для обвязки стальной арматуры? 

Чтобы рассчитать количество необходимой проволоки, нужно измерить, сколько она весит. Для простоты подсчетов обычно отрезают и взвешивают метр изделия, затем прикидывают, сколько всего в катушке или мотке.

Высокая точность расчетов в этом деле практически невозможна, однако все равно нужно производить прикидку, чтобы не закупить слишком много или слишком мало металлопроката.

Опытные специалисты советуют рассчитать необходимое количество проволоки и умножить его на два. Все «излишки» уйдут на порванные при завязывании узлов отрезки, погрешности и прочие факторы. Запас в этом случае должен быть большим. 

Строители по-разному рассчитывают, сколько проволоки вр уходит на обвязку – очень уж много параметров на это влияет. У кого-то это 1-1,5% от общего веса арматуры, у кого-то 1,5-2%, то есть на тонну арматурных прутьев уходит 10-15 килограммов либо 15-20 килограммов обвязки соответственно. Мы рекомендуем придерживаться верхней границы, так как для толстых стержней нужно больше обвязки, а в случае с маленькими прутьями получаются более мелкие узлы, которые чаще рвутся при затягивании. 

Позвоните нашим менеджерам – и они помогут подсчитать, сколько вам требуется материала.

Уголок стальной в продаже есть в каждой компании, которая занимается поставками металлопроката, так как это простой, недорогой и надежный вид проката с универсальными характеристиками. Он может быть использован повсеместно, благодаря своим преимуществам и невысокой цене.

Чтобы разобраться, где есть смысл применять уголок металлический, нужно понять, как его делают, как обеспечивают различные физические характеристики и как подобрать товар без переплаты именно для вашего строительного или производственного объекта.

Способ производства 

Другое название уголка стального — Г-образный профиль, так как в сечении он представляет собой своеобразное подобие буквы Г. При этом обе стороны буквы могут быть одинаковой длины – тогда это равнополочное изделие, а могут быть разной – это продукт разнополочный. Широко применяются оба варианта, однако равнополочный более прочный за счет равного распределения веса и нагрузки на ребро жесткости. Чтобы дополнительно увеличить прочность изделия, его иногда изготавливают из специальных сплавов стали – конструкционных или повышенной прочности. Правда, такие виды металлопроката куда труднее гнуть, сваривать и резать, так как вместе с повышением прочности они приобретают некую хрупкость и негибкость.

Два основных способа производства – это холодный и горячий. Горячекатаный уголок более прочный и надежный, он дешевый и наиболее широко распространен. Металлическая заготовка разогревается до высокой температуры, так что сталь становится пластичной, затем пропускается через систему формирующих валков, которые по чертежам «выдавливают» нужную форму и размер. Затем продукт охлаждает и по необходимости обрабатывается дополнительно. Отличить такой уголок от гнутого варианта можно по краю угла – внешний выглядит острым, зато внутренний как будто немного скруглен. Также внешне можно обратить внимание на следы окалины, которая остается после горячей обработки. 

Гнутый уголок получают из стальной полосы, согнув его ни гибочном станке. Это менее прочное изделие, однако более легкое, поэтому оно может быть использовано там, где вес играет ключевую роль (например, в каркасах и конструкциях, которые должны быть максимально легкими). Внешне гнутый уголок с закругленным внешним углом и достаточно острым внутренним – это результат сгибания. Кроме того, на таком металлопрокате нет окалины. Однако если найти недорогую стальную полосу и профилегибочный станок, то обойдется такое изделие дешевле горячекатаного, а точности при этом будет даже выше. 

Использование 

Чаще всего оба вида уголка применяются для создания каркасов и металлоконструкций, где они принимают на себя нагрузку. При этом гнутые изделия меньше весят и нужны тогда, когда всю конструкцию надо облегчить и удешевить, либо нужна повышенная точность мельчайших деталей (тогда можно дополнительно заказать стальной уголок с повышенной точностью). Горячекатаный вариант используется повсеместно. Благодаря надежному ребру жесткости он может выдержать значительные нагрузки сверху и стать надежной опорой в конструкции.

Каркасы, решетчатые и ограждающие конструкции, металлоконструкции — основное направление. Чуть реже стальные уголки используются для отделки (обычно тогда берут блестящие гнутые варианты без окалины), армирования, опалубки. Из них получается хорошая лестничная конструкция с нагрузкой.

Для использования под открытым небом берут нержавеющие или оцинкованные стальные уголки на продажу, которые чуть дороже, зато не подвержены коррозии, долго служат и легко переносят любые погодные условия, влагу и перепады температур.