Отличия обычных горячекатаных и калиброванных стальных шестигранников

Свойства шестигранников

Процесс калибрования обеспечивает изделиям высокую точность, придает поверхностям идеальное качество. Во многих случаях целесообразно использование стандартных горячекатаных шестигранников. Но если требуется высокая точность, гладкость поверхностей, необходимы калиброванные изделия.

Калибровке обычно подвергается прокат из высоколегированных, сложнолегированных сталей. Могут подвергаться обработке и прутки из углеродистого сплава с различными добавками, улучшающими свойства. Включение титана, марганца продляют срок службы, повышают прочность. Хром, никель придают устойчивость к коррозии. Алюминий, кремний повышают стойкость к термическим воздействиям.

Шестигранные калиброванные прутки выпускаются в широком диапазоне параметров. Сечение окружности колеблется в диапазоне от 3 до 100 мм, длина составляет от 2 до 6 метров.

Калиброванный прокат имеет два класса точности. Наличие буквы «В» в маркировке свидетельствует о повышенной точности, материал обычной точности маркируется буквой «Б».

Производство и применение шестигранников

В производстве калиброванных шестигранников используется три технологии. Наибольшей популярностью пользуется холодное волочение, в котором сначала заготовка деформируется для получения нужных параметров. После этого шестигранники подвергаются шлифовке, полировке для придания точности, высокого качества поверхностей. Реже применяются механическая обработка без предварительного нагрева и давление.

Калиброванные шестигранники используются в производстве:

• Креплений, метизов.
• Элементов гидравлических систем для техники.
• Ответственных деталей для электротехники, оборудования.
• Соединительных компонентов для монтажа трубопроводов.
• Мелких деталей, изготавливаемых холодной штамповкой.

Точность этого стального проката, его отличные технические характеристики позволяют производить из него надежные, долговечные изделия.